海外林业资源边皮废弃物综合开发实施攻略

林业资源综合利用是个老话题，但是国内除了能找到一些不切实际的学术资料以外，实际上如何符合经济规则更合理的开发林业资源实际上并无现成的解决方案，尤其对于海外投资的林业项目更是如此，大量的林业生产加工废弃物被浪费，造成极大的资源浪费和财务损失。

这几年国内木材加工行业逐步从中国开始转移，东南亚地区承接了不少中国木材加工企业，我在越南北部和南部胡志明等地就见到不少中国人开办的木材加工厂，但是这些工厂对于木材加工还是以简单加工为主，就是上个带锯多片锯什么的把原木截成板材什么的，加工产生的边皮锯末什么的就丢弃在露天任凭风吹日晒。我也和这些工厂老板探讨过关于充分利用这些木材加工剩余物的办法，他们给我的答复是，一方面没人知道怎么做，第二做成了产品也不知道卖给谁，第三就是怕损失所以干脆不投资。

还有一些林场和大型伐木基地也是如此，我在俄罗斯和印尼等地看到很多大型伐木场都在大量的消耗林业资源，但是和中国国内一样，由于木材加工采伐行业和生物质能综合利用开发属于完全不同的两个行业，所以作为这些林场和木材加工厂的企业主，没有意愿，也没有资源和技术来利用这些林业加工剩余物，如边皮、木条木块、锯末、竹头、竹鞭、竹粉等，要不就是一把火烧掉，要不就是堆砌在露天任凭风吹日晒自然降解。前几天新加披的林总给我打电话，新加披这个花园城市也面临这样的问题，每年新加坡产生的园林废弃物像锯末一类的竟然有两万多吨，现在也是不知道如何利用，就是像垃圾一样在那堆着，美其名曰“自然堆肥”。

新加坡堆积如山的林业废弃物

新加披大量粉碎的锯末

由于林业生产加工废弃物或剩余物像锯末树枝板皮这类东西价值比较低，一直不入一些大老板的法眼，最近有几个国外大型林业项目找到木炭之家希望合作，让木炭之家出方案，告诉他们如何利用这些林业副产品，有些企业也提出他们的商业模式设计和实施概要，我们团队看了以后发现很多项目都是纯粹的理论测算，完全不考虑真正实施过程中可能出现的技术问题和其它不可控问题，对于产品设计和目标市场的选择更是道听途说，不少数据都是根据木炭之家之前的文章照猫画虎，完全不考虑原料的区别和地域问题。当然对于这些企业的需求和困扰，木炭之家给他们提供了成熟的解决方案，帮助他们充分利用这些林业加工剩余物获利。

不过对于更多的林业资源开发方，相信完全没有概念来做这件事，我提出如下实施攻略以供参考：

1.无论地处非洲、南美洲、俄罗斯或东南亚的木材加工都有其地域特点，一定要根据当地气候条件和树种构成选择合适的方案来开发相关的产品，千万不能一个方案拿来就往上套，现在国内很多做设备的厂商极其不负责任，他们的目的就是卖机器，至于这个机器是否适合项目，根本不考虑，这样上的项目最后无法生产，造成更大的浪费。

2.由于所在国和地区发达程度不一，首先要考虑的不是技术或设备，而是项目实施的可行性，有些林业资源地处偏远，道路运输和运力都是问题，而且凡是林业资源丰富的地区都存在雨季问题，对生产造成极大的干扰和影响。所以之前很多项目从中国把设备和技术人员拉过去做，结果浪费时间精力最后毫无结果，对于想要利用林业生产加工剩余物的企业或老板，一定要提前做好功课，做好基础调查。

3.能在当地建造相关机械设备就不要进口，一方面是运输成本和安装调试成本很大，其次是很多关键物料在当地就可以采购到，例如耐火材料或钢板等，而且在当地建造可以根据当地实际情况随时调整，灵活度要高得多。

4.对于资源情况较好的项目，可以采取外包或合资形式来做，不一定由资源方出钱，这样就可以做到强强联合，一方面作为资源方不用劳心费力的去考虑项目实施的若干问题，而且避免了风险，作为合作方为了保证投资回报自然会下大力气去调查项目实施的可行性和实施方法，其认真程度要比资源方自己搞严格的多。

5.林业资源废弃物综合利用不是简单的开发一个或几个产品那么简单，而是从全局出发，有效的利用这些林业资源，用更经济更科学的办法将有限的自然资源开发出最大的价值，像木炭之家给一个西非的项目设计就是林业废弃物炭、气、电联产，通过科学合理的设计，让这些林业废弃物产生可燃气燃烧产生蒸汽，蒸汽供给项目方复合板厂使用，而多余的燃气则拿去带动小型发电机组给带锯和照明使用，产生的碳粉做成了固体燃料，剩下的锯末和木条等做成相应的产品。

大家在林业资源综合开发时一定要摒弃投资大就能做成的概念，木炭之家的理念就是定好商业模式，按阶段实施，尽可能用简单易操作的方式去生产，而不是刻意追求所谓的“科技含量”，因为在国外变数很多，尤其是政策和资源情况，刻意追求所谓技术先进性就背离了利用这些废弃物的初衷，只要能低成本、环保、省力的做成设计的产品就可以了，投资越少越好，回本越快越好，故障越少越好。

木炭之家一直强调无论任何技术设备，一定要易操作且省时省力，这不是什么人文主义，要直到很多国内的技术人员都没有参与过真正的项目实施，不知道一线工人的辛苦，要直到在40多度高温下去操作木炭生产或其它生产时非常辛苦的，能让他们工资更轻松也是为了企业有更好的发展，所以尽可能做到机械化自动化，但是前提是省钱才行。

前几天有个南美项目找到木炭之家，大概说了下他们的投资大概在人民币1000万元左右，相关技术设备等造价也差不多要500-600万，但实际上按木炭之家的方案，设备这块只需要差不多100多万就能解决，当时项目方听完我们的思路也是大为震惊，其实这就是实践出真知，不是说什么技术设备越贵越好，简单实用产能稳定就行，作为企业老板和一线工人都满意就行了。

什么叫创新？对于生产环节的优化就是创新，让工人更省力更安全的生产就是创新，让投资更少回报更快就是创新，让资源得到充分利用就是创新，生产出消费者满意成本更低质量更好的产品就是创新，所以各位，不要再幻想什么独创性的产品设计和商业流程再造，你不要试图去当安迪生，但是你可以在自己从事的领域找到可以改善的地方，用你的聪明才智去让它更好用、更省力、更省钱、效率更高，你就成功了，我们的社会和国家就是在这一点点看不到的创新中不断进步的。

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